造成井盖安装缺陷的几种常见操作:
操作1:先铺水泥砂浆,后上井盖,再浇周边混凝土。(有人甚至不浇混凝土,只用水泥砂浆)此种方法的弊病为不易准确调整井盖高程,须反复调整,水泥砂浆不易与井盖座接触密实,不发火砂浆,造成安装空隙。
操作2:先把井盖用垫块调好高程,后填塞水泥砂浆,然后浇注周边混凝土。
此种安装方法的弊病在于当井盖座与井筒安装基面间距离偏小时,混凝土不易贯入和灌满;用手工塞水泥砂浆也不易塞严塞实。难以---,造成座浆体强度不足。目前道路上井盖下沉量大的毛病多为此种安装方法产生。
操作3:在带有混凝土井盖座圈的井盖安装时,铸铁井盖座下不做水泥砂浆或只用铁片、钢筋头儿在井盖座下支垫,然后浇周边混凝土。
这种操作方法造成铸铁井盖座下有空隙,井盖座在车辆荷载下产生变形或竖向位移。带有混凝土井盖座圈的检查井井盖安装时,先需安装混凝土井盖座圈,在座圈下座水泥砂浆。
此操作方法易造成座浆不密实,造成混凝土井盖座圈在投入使用后失稳,带动整个井盖失稳。
调整安装高程
井框安装高程是关键的控制点,利用井框建立一个相对的平面,井框安装高程直接影响沥青上面层的整体平整度。
井框高程应与路面高程、坡度一致,应根据沥青摊铺方式和宽度、立(平)沿石高度等确定。
沥青摊铺以平衡梁控制平整度,井盖高程应在平衡梁范围内控制,即顺路方向拉8米线控制井框高度,可拉横向线复核横向坡度。
拉线时应在井框上形成4个检测点(双十字线),以控制线为准,复核线只作为验证。
井盖安装高程宜略高于设计路面高程(控制标准为0~+3mm),靠近构筑物及摊铺边线的要平齐。
井盖安装高程必须准确无误,出现不合格,必须返工;因此应在快硬型快硬型混凝土浇筑前后多次进行复核,---一次成功。
井口内模支设安放井盖采用杠杆吊挂井座,使用千丝把钢筋笼子吊挂在井座上,用吊挂好的钢筋笼子与反挖槽底有3-5cm的高度(以施工图纸要求为准)。模板安装前首先检查井筒的砌筑及井口的圆度,将模板固定于井筒内壁,内模用钢筋骨架外加pvc板,内呈“米”型支撑。针对个别井筒不圆的检查井增加井筒范围内的井圈底模,底模采用吊模形式固定在井圈钢筋上,使用5mm厚棉条塞缝。
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